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鋁合金時效爐主要性能規范

鋁合金時效爐的用途:     
    鋁合金時效爐是周期作業式電阻爐，主要供鋁合金鑄件淬火處理后時效處理用，也可供其它工件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理用。

鋁合金時效爐的結構簡介:
    鋁合金時效爐結構由爐體、加熱裝置、控制系統等部分組成。爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型，爐襯采用輕質耐火磚砌筑，加熱元件采用騰空易傳熱電阻帶持壁。內襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。裝料筐與淬火爐通用。爐蓋采用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內襯也采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料。爐蓋有砂封刀，與爐體砂封槽吻合配套，有效保證爐內熱量不外泄。加熱元件采用合金電阻帶，分別布置在爐膛四周，材質為0cr25al5合金絲。使用壽命長。為確保爐穩均勻性，電爐設有通風機裝置（整套外購）和導風系統，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇采用1cr18ni9ti耐熱鋼制作成離心式風葉。導風系統由導風板和擋風板組成，導風板裝在爐膛頂部，上有導風槽。當開啟風扇后，風從風扇甩出，經導風槽均勻吹到爐膛四周的加熱元件上，經過擋風板下部的導風口吹到爐膛內，再從導風桶下部的導風口吸入風扇內，再甩出......，如此往復循環，將加熱元件產生的熱量帶入爐膛內，使工件受熱均勻。三、控制系統      溫控系統采用pid過零觸發可控硅，上海國龍高精度­智能表控溫，該爐穩定性好，并采用中圓圖自動記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。

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