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真空回火爐主要性能規范

真空回火爐

      真空回火爐主要適用于黑色和有色金屬的線帶材和管料，機械零件，電子元件，工模量具的光亮退火和回火處理。處理后產品表面光潔，不氧化，不脫碳。

特點 ：

     根據各種材料工藝過程的不同有各種溫度回火；
     臥式單室，適用于周期作業；
     惰性氣體正壓氣流循環，以達到加熱均勻和快速冷卻的目的；
     產品形成系列，裝爐量和有效加熱去尺寸呈多樣性；
     智能化控制系統，控制精度高，準確、適應性強，自動化水平大大提高

真空回火爐分爐殼與爐襯及加熱元件、爐罐、真空系統、電控系統等主要部分組成。
    爐殼：用型鋼及鋼板焊接而成方形結構。爐殼內是一個由節能型耐火磚和耐火纖維氈及保溫磚混合砌成的爐膛，加熱元件是有0cr25al5高電阻合金絲繞成螺旋圈，此螺旋圈狀加熱電阻絲布置在爐膛二側爐壁上的擱絲磚上。爐頂部有一支熱電偶溫度傳感器。
    爐罐：采用304不銹鋼材料焊接而成，爐罐底和爐蓋都為半球形封頭，爐罐體前部為雙層水冷夾層結構。爐蓋與爐罐體之間通過“o”型橡膠圈密封并裝有鎖緊裝置。爐罐內設有隔熱屏裝置。
    真空系統：由真空泵及相應的閥門組成，真空閥門為通過按鈕電動控制開關，真空機組配有充、放氣閥，能實現真空熱處理或充保護氣氛熱處理。
    電控系統：采用進口的數顯溫度控制儀，配置有自整定pid功能（帶有8段工藝溫度程序儀表，能根據設定工藝程序實現分段自動升溫或保溫），主回路采用目前流行的ssr固態繼電器，具有噪音小的特點，控溫精度高操作方便。另外還具有斷水報警自動切斷主回路、超溫報警自動切斷主回路的安全措施。電控柜采用背包式安裝在爐體右側。

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